南通环氧导静电面漆用量、技术规范

组合而成：环氧树脂、导电颜料、导电剂、助剂组合而成漆基。以混合胺为固化剂。使用时按规定比重混合，充分均匀搅拌后在规定时间内用完。

特性：漆漠超强粘附力，封闭性好，坚实耐磨具备优超的耐油性和防腐能力。可抵受重油、轻油和原油的常年浸泡，并具备防静电性能，可以将因摩擦而产生的静电导出体外，符合GB13348－92《液体石油产品静电安全规程》标准规范要求。用途：适合于要求有效消失静电荷的管道和储罐内壁涂装，作导静电耐油耐腐蚀的面漆涂层。

氟碳漆浸涂法注意什么浸涂方式看似容易，实际上并不是简单的浸入，而是和电泳涂装，喷涂涂装类似，都有仔细的日常施工规范与控制，从施工温度，槽液粘度，不挥发分等多个方面，进行定时检测与调整，让浸泡槽液经久保持在的工作状态。

质量指标：项 目 指 标原 漆 状 态 漆基为可流动的浆状物，固化剂为液状。漆膜颜色及外表 铁红、灰色、黑色。干燥时间 表干h≤ 实干h≤ 424细度，um ≤ 底漆100,面漆（灰40～黑100）附着力，级 ≤ 2柔韧性，mm ≤ 1冲击强度， kg.cm 50导电性能：体积电阻 Ω.m ≤表面电阻 Ω ≤ 10 810 9配套漆防腐蚀试验:浸于下列物质中一年,（底面漆各涂二道,总厚度为200微米以上）

2.喷涂时必须将全部的工作面先做好分块,这样就能安排多人进行协同施工,当然一是为了杜绝留下喷涂时候的互相接头痕迹。即便必须要留茬时,也尽可能要把喷涂的接茬留在阴阳角、分格线上。施工当然是一次完成,尽可能不要后期修补,以规避接茬等现象。

漆膜无显变化物理参数及施工参考：调配重量比重 漆基：固化剂=4:1（有变化时以包装重量为准） 混合后使用期 6小时混合后密度 1.15～1.30千克/升闪 点 27 ℃每道漆漆膜厚 干膜50微米 ，湿膜105～115微米.

这既是油漆涂料的发展方向，也是避免中，泄漏，，污染事故发生的根源所在。
3、通风设备涂料生产企业粉尘丰富，浓度大，为了保证生产人员的，车间生产环境的，应强化自然通风，机械排风设施的建设，降低粉尘浓度，预防车间温度过高。